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昆山精密车床零件加工-精密车床零件加工厂家-东莞沃文精密机械 ：

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精密机械零件加工的主要工艺

①精车和精镗：飞行器大多数精密的轻合金(铝或镁合金等)零件多采用这种方法加工。一般用天然单晶金刚石刀具，昆山精密车床零件加工，刀刃圆弧半径小于0.1微米。在高精度车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度，坐标精度可达±2微米。

②精铣：用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得精l确的镜面。

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不锈钢零件小孔的加工：

1、因为零件结构的构成，在内腔车削时只能采用螺纹胎具的定位方法进行装夹，精密车床零件加工工厂，对工件加工的特殊要求，重心不规则的话，会在装夹系统中就很简单失衡。一起对于尺度精度、同轴度、笔直度都有很高的要求，如果在加工的进程中呈现一点差错，都可能会对零件的有用功能形成严峻的影响。

2、所以对于不锈钢零件小孔的加工要对刀具的挑选、切削参数以及工艺道路的设置等都要有严厉的要求，这些要素都会影响到该零件加工之后是否合格。

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

锻件技术要求：

1、每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量，一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。

2、锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。

3、锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超过加工余量的75%，锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。

4、锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。