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沃文精密(多图)-cnc车床加工价格 ：

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精密机械零件加工中不锈钢零件加工的难点

针对加工难点的解决方法如下：

1、运用具有高热传导性的刀具。

2、尖利的切削刃边线：断屑槽刃带较宽，可削减切削压力，这样就能很好地操控排屑。

3、l佳的切削条件：不恰当的加工条件会下降刀具运用寿命。

4、挑选恰当的刀具：不锈钢用刀具应该具有很优异的韧性，切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高。

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精密机械零件检查的主要内容

在机械检修中，零件一般都要进行逐个检查，其主要内容可分为以下几个方面：

1)零件几何精度的检查

几何精度包括尺寸精度和形状位置精度，但检修工作有时不是追求单个零件的几何尺寸，而是要求相对的配合精度，这往往是检查工作中重要的一环。

形状和位置精度在检修中常见的有圆度、圆柱度、同心度、同轴度、平行度和垂直度等。

2)表面质量的检查

检修工作中的零件表面质量的检查不仅限于表面光洁度的检查，而是对使用过的零件表面有无划伤、烧损和拉毛等缺陷的检查。

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

零件表面处理：

1、零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

2、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。 所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

3、除锈前，先用有机l溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。

4、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。

5、铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。