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无锡光学零件加工-沃文精密(在线咨询)-光学零件加工厂家 ：

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

轴承技术要求：

1、装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。

2、轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。

3、轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。

4、轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。

5、滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。

6、上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。

7、用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。

8、球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。

9、合金轴承衬表面成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。

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精密机械零件加工中金属切削液的应用

金属切削液具有减摩、冷却、清洗、防锈四大功能，在实践中需要从工艺适用性、运行成本和安全性等三个方面进行综合考虑，选择合适的品种。同时，需要遵循金属切削液的选用原则，并维护好金属切削液的设备管理，这样才能保证设备处于良好的状态，光学零件加工价格，延长切削液的使用寿命。

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精密机械零件加工的小孔怎么加工

冷却方法及排屑问题：

1、在切削方法上要挑选刀杆内冷却与刀座外冷却相结合的方法，运用的切削液要运用水溶剂极压切削液，这样更能保证冷却的作用到达l佳作用。在进行外冷却的进程中要将切削液与刀尖的部位共同，就可以将刀尖与零件触摸的部位快速的冷却，防止了在加工切削的进程中切削热对零件发生的不良影响。

2、因为加工往后，在进行镗孔的进程中，在半精车、精车的每个加工环节都要暂停查看，将切屑及时的整理洁净，防止切屑缠绕在刀杆上对零件发生划痕，严峻的可能使刀尖断刃。