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新萄新京十大正规网站成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！

任何一款机器设备都是有诸多不同的小零件组成的，每个零部件都扮演着至关重要的角色。零件需要组装，所以精密机械零部件加工厂家们就会针对这样的需求进行再加工，各种不同的零件加工之后我们可以得到更适合自己的零件，因此为了可以让这些产品更好地为自己而服务，所以很多人都少不了精密机械加工这一重要环节。

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

零件的轮廓处理：

1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

3、未注圆角半径R5。

4、未注倒角均为C2。

5、锐角倒钝。

6、锐边倒钝，去除毛刺飞边。

零件的热处理：

1、经调质处理，HRC50～55。

2、中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，五金零件加工厂商，HRC40～45。

3、渗碳深度0.3mm。

4、进行高温时效处理。

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精密机械加工生产中金属切削液的应用与管理

1、遵循金属切削液的选用原则

遵循金属切削液的选用原则，即遵守工艺适用性原则。考虑运行成本原则，遵守安全性原则以及金属切削液的设备处理规则，注重金属切削液设备的选用。遵守工艺适用性原则，要求正确使用金属切削液，以发挥其在机械生产与加工中的作用。考虑运行成本原则，要根据实际情况核算成本费用。遵守安全性原则，要监测金属切削液的安全性能。金属切削液的设备处理规则，是根据具体情况使用单机供回系统和集中净化系统。选用金属切削液的设备时，要注重切屑类型相近的机床数量以及金属切削液处理设备的特点。

2、金属切削液处理设备的选用

如何选用金属切削液处理设备，需要从两方面考虑：

①切屑类型相近的机床数量。

②切削液处理设备的特点和工厂的产量。