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    细长轴类零件的车削方法

    工艺特点:

    (1)改变常规加工方法装夹工件的方式,将面接触改为线接触,减少了应力变形。

    (2)尾顶l尖改用有伸缩性的弹簧顶l尖,消除了工件由于热伸长所造成的强迫弯曲。

    (3)使用三爪跟刀架,能更好地保证向心平行运动,防止细长轴车削中发颤。(注意:加工前先将跟刀架松开,然后开车吃刀。迅速将跟刀架跟上,接触跟刀架时不退刀不停车,并且跟刀架支柱爪与轴表面的调整力度要适当,以不将轴件顶变形为适合,防止过松或过紧,细长轴加工厂商,跟刀架支柱爪与轴表面的接触要严密,轴、爪时润滑配合,这样切削下去,可避免细长轴形成竹节形。)

    (4)由车头向尾座方向走刀切削,轴向切削力拉直工件已切削部分并推进工件待加工部分向尾座方向移动。

    (5)粗车后在半精车和精车前,应对轴件再进行一次校正,将粗车中产生的顶l尖孔误差和位移误差校正过来,消除内应力。









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    怎样提高细长轴加工精度及预防措施        

    选择合适的装夹方法

    双顶l尖法装夹法。采用双顶l尖装夹,工件定位准确,容易保证同轴度。但用该方法装夹细长轴,细长轴加工厂,其刚性较差,细长轴弯曲变形较大,而且容易产生振动.因此只适宜于长径比不大、加工余量较小、同轴度要求较高、多台阶轴类零件的加工。








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    1.数控机床中的四轴和五轴加工,其具体是指什么?

    在数控机床中,X、Y和Z这三个轴是基本的。除了这三个,其剩下的轴,就是以它们为基准进行旋转。因此,有一个方向上的旋转,就叫四轴加工,有两个方向上的旋转就叫五轴加工。

    2.五轴联动加工,其的基本和关键要求是什么?

    五轴联动加工,其的基本和关键要求,主要是为:加工效率高、加工精度高,并且,一次装夹就能完成。




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