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CNC车床零件加工-沃文精密机械公司-CNC车床零件加工价格 ：

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精密机械零件加工中金属切削液的应用

金属切削液的分类和性能

金属切削液按其性质可分为水基切削液和油基切削液。其中水基切削液又分成全合成型和半合成型切削液。全合成型切削液一般是以纯净水为基础液，还含有稳定剂、乳化剂、抗硬水剂、防锈剂、润滑剂、抗极压剂、消泡剂和香料等。半合成型切削液与全合成型的差别在于其中的润滑剂以某些油类为主。油基型切削液与水基切削液的构成差别较大。其成分主要是基础油，其次是防锈剂、抗油雾剂、抗极压剂、抗氧化剂等。油基型切削液的使用效果很大程度上取决于基础油的类别和等级。

一般来说，该类产品所使用基础油可分为三类。第1类为溶剂精制油;第二类为加氢精制油;第三类为加氢异构化油。其中第二类油工艺性能较好。

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精密机械零件检查的主要内容

在机械检修中，零件一般都要进行逐个检查，其主要内容可分为以下几个方面：

1)零件几何精度的检查

几何精度包括尺寸精度和形状位置精度，CNC车床零件加工厂家，但检修工作有时不是追求单个零件的几何尺寸，而是要求相对的配合精度，这往往是检查工作中重要的一环。

形状和位置精度在检修中常见的有圆度、圆柱度、同心度、同轴度、平行度和垂直度等。

2)表面质量的检查

检修工作中的零件表面质量的检查不仅限于表面光洁度的检查，而是对使用过的零件表面有无划伤、烧损和拉毛等缺陷的检查。

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

精加工后技术要求：

1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。

2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。

4、终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火