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东莞长安CNC数控加工-沃文精密-CNC数控加工工厂

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    浅析数控车床加工的工艺原则

    大车床加工是机械加工中的重要组成部分,是社会工业发展的重要推动力,在进行加工的过程中,工作人员应该遵从相应的工艺原则,才能保证整个工作的顺利进行。

    数控车床加工工艺原则一:合理选用设备。设备是加工中的重要辅助设备,在整个加工过程中,CNC数控加工哪家好,粗加工在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工则需要在精度较高的机床上进行,CNC数控加工价格,这样做的好处就是充分发挥设备的能力,同时还可以延长精密机床的使用寿命。

    数控车床加工工艺原则二:精加工与粗加工分开进行。某些精度要求较高的零件,在粗加工之后和精加工之前,应该安排低温退火或时效处置工序,这样可消除内应力,保证工件的精度。

    数控车床加工工艺原则三:安排热处理工序。热处理工序的目的是提高零件的机械性能,对其安排如下:退火、正火、调质等的目的是改善金属的切削加工性能,需安排在机械加工前;时效处理和调质处理等能消除内应力,可以安排在粗加工之后、精加工之前进行。










    数控加工中心加工工艺分析


    加工工艺方案

    1/)  加工工艺路线

    /(1/)铣削方式选择。

    当铣削平面零件外轮廓时,一般采用立铣刀侧刃切削。立铣刀侧刃铣削平面零件外轮

    廓时为避免沿零件外轮廓的法向切入和切出,如图3.42所示,应沿着外轮廓曲线的切向延

    长续切入或切出,这样可避免刀具在切入或切出时产生的刀刃切痕,保证零件曲朗的平滑

    过渡。

    /(2/)铣削方向选择。

    铣削时,铣刀切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同,称为顺铣。G41是

    在相对于刀具前进方向左侧进行补偿,当丰轴正转时,东莞长安CNC数控加工,此时相当于顺铣



    加工的基本原则:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中应避免振动的发生;避免工件加工时的热变性,造成的振动发生有很多原因,可能是负载过大;可能是机床和工件的共振,或者可能是机床的刚性不足,CNC数控加工厂商,也可能是刀具钝化后造成的,我们可以通过下述方法来减小振动;减小横向进给量和加工深度,检查工件装夹是否牢靠,提高刀具的转速后者降低转速可以降低共振,另外,查看是否有必要的更换新的刀具。


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