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精密机械加工产生误差的主要原因是什么

1、导轨误差。导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，北京数控车床零件加工，也是机床运动的基准，导轨的不均匀磨损和安装质量，也是造成导轨误差的重要因素。

2、传动链误差。传动链的传动误差是指内联系的传动链中首末两端传动元件之间相对运动的误差，传动误差是由传动链中各组成环节的制造和装配误差以及使用过程中的磨损所引起。

3、刀具的几何误差。任何刀具在切削过程中，都不可避免要产生磨损，并由此引起工件尺寸和形状的改变。

当铝合金板类零件上有多个型腔需要加工时，如果采用一个型腔一个型腔依次加工的方法，就容易使型腔壁由于受力不均匀而缠上变形。相当好的解决方法是采取分层多次加工法，即同时对所有型腔进行加工，但不是一次加工完成，而是分若干个层次，逐层加工到需要的尺寸。这样零件受力会比较均匀，变形的几率较小。

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精密机械加工的技术难度大，影响因素多，涉及面广，投资强度大，产品个性强，其主要内容有以下几个方面：

（1）被加工材料：精密机械加工的被加工材料在化学成分、物理力学性能、化学性能、加工性能上均有严格要求，应该质地均匀、性能稳定、外部内部均无宏观和微观缺陷。符合性能要求的被加工材料才能得到精密机械加工的预期效果。

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