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轴承位粗车后，应及时进行超声波探伤。如果发现裂纹、砂眼等缺陷，不再进行后继工序加工。滚压后，对轴承位还应进行一次超声波探伤。检查合格后，细轴加工厂家，才能铣削键槽。

车削很重的大型轴需用托架支承。为此，要在轴上制作两个精度较高的托架位。托架位应与中心孔或中心通孔同轴，细轴加工厂，经保证后续加工的各轴档的径向跳动不致超差。

所以在进行大型轴加工的时候，只是按照正确的操作方式进行加工是远远不够的，细轴加工价格，可以向经验丰富的老员工、专业人士进行请教和学习，从而快速把握一些操作要点和技巧，有助于自己进行更的加工操作。

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轴加工有哪些好的选择标准？

对于承受较大载荷、要求强度高、结构紧凑或耐磨性较好的轴，可采用合金钢。常用的有40Cr， 20Cr， 35SiMn等。

应当指出：当尺寸相同时，采用合金钢不能提高轴的刚度，因为在一般情况下各种钢的弹性模量相差不多；合金钢对应力与中的敏感性较高，株洲细轴加工，因此轴的结构设计更要注意减少应力集中的影响；采用合金钢时必须进行相应的热处理，以便更好地发挥材料的性能。

轴的毛坯一股采用热轧圆钢或锻件。对于形状复杂的轴（如曲轴和凸轮轴等）也可采用铸钢或球墨铸铁，后者具有吸振性好，对应力集中敏感性低和价格低魔等优点。

近年来，对大型轴轴承档的精加工也有采用珩磨的。轴承位先半精车到粗糙度Ra1.6μm，在直径方向留出0.02~0.05毫米珩磨余量。而磨前必须修正磨轮，以免影响工件的形状精度。粗磨到粗糙度Ra0.μm后，清洗工件表面，用精磨轮进行抛光珩磨，一直磨到图样要求为止。此外，还可在装有磨头的大型车床上磨削轴承位。这时，应在磨头附近配备除尘装置，及时排除磨屑，以免影响工人健康和损伤车床的导轨。


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