精密轴加工-哪里有精密轴加工-沃文精密机械 ：

花键轴的修复
当花键磨损较小时，可先将花键部分退火，精密轴加工厂家，然后用刃口不锋利的凿子将键齿顶部中间劈开并向两侧挤压，再用电焊将劈缝焊补好，后进行车制、磨花键和热处理。当花键的磨损量较大时，可用堆焊方法在磨损的齿侧面上堆焊一层材质与轴相同的金属，经车、铣、磨、热处理后使其恢复原尺寸和精度。在实施堆焊时，应采取措施尽量减少因施焊而引起轴的变形。

通常长度与直径之比大于20～25(即长径比L/d≥20～25)的轴被称为细长轴。细长轴有如下特点：1、受切削力易变性。2、切削热对其变形有较大影响。3、因其较长，一次走刀刀具磨损大，精密轴加工价格，影响精度。

精密轴加工减小工件变形。

采用跟刀架和中心架，相当于在长轴的两端装夹中间增加支撑点，可以有效的减少径向变形。

采用反向切削法，由卡盘一头向尾座方向切削走刀。此种走刀使得工件在加工过程中承受拉力，可以此消除轴向切削力对工件产生的变形。同时加以尾座的弹性，可消除刀具到这一段由于切削和热量产生的的变形。

精密零件加工的工艺基准

精密零件加工工艺基准可以按照不同工艺分为：铸造，锻造，冲压，焊接，热处理，精密轴加工，机加工，精密轴加工公司，装配等等类别。精密零件加工工艺过程一般是指整个零件的数控加工与机器装配过程的总称，而其他的如清洗、检验、设备维护，油封等等都仅仅只是辅助过程罢了。车削的方法改变原料或半成品的表面性能，这一过程我们称之为数控加工工艺过程，精密零件加工行业中数控加工工艺过程就是其中为主要的工艺过程。

下面详细介绍一下CNC精密零件加工的工艺基准

（1）定位基准，在数控车床进行加工时车床或者夹具所运用的定位基准。

（2）测量基准，这一基准通常指代的是在检验时需要遵守的尺寸或者位置的标准。

（3）装配基准，这一基准我们通常是指在进行装配工艺时候零部件的位置标准。