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东莞沃文精密机械-cnc数控加工厂家-南通cnc数控加工 ：

设计工艺

（1）选择加工方法

B面可以采用粗铣_精铣：Φ60H7孔尺寸精度要求为IT7,粗糙度为Ra0.8um，已铸出毛坯孔，所以可以粗镗 + 半精镗 + 精镗：Φ12H8孔尺寸精度要求为IT8级，粗糙度为Ra0.8um，为了预防钻偏的情况，我们可以进行钻中心孔—钻孔—扩孔—铰孔：Φ16孔在Φ12孔基础上锪至尺寸就可以了；螺纹孔在M6和M20之间，那我们可以先钻底孔然后再攻螺纹。

（2）确定加工顺序

为了减少换刀的次数和根据先粗后精、先面后孔的原则，加工路线为：粗、精铣B面—粗、半精、精镗Φ60H7—钻各光孔和螺纹孔的中心孔—钻，扩4×Φ2H8孔—锪4×Φ16孔-绞4×Φ12H8孔-M16螺孔钻底孔、倒角和攻螺纹

固然如今进步精密零件外表性能的加工技术不时的改造晋级，但是在精密零部件加工中应用的较多的还是主要为硬化膜堆积，和渗氮，渗碳技术。由于渗氮技术可以取得很高水准的外表性能，而且渗氮技术的工艺跟精密零部件中钢的淬火工艺有着十分高的谐和分歧性。

  渗氮的温度是十分低的，这样在经过渗氮技术处置后并不需求剧烈的冷却工序，因而精密零部件的变形会十分小，因此渗氮技术也是在精密机械零部件加工时用来强化外表性能采用早的技术之一，也是目前应用普遍的。

加工的方法有很多种，我们要根据自己的需求以及各种加工方法的优势等等来中止选择适宜自己的，假设选择了一种不适宜自己的，在后期肯定是会有一点影响的，所以我们在选择之前要了解清楚各种加工方法的优势以及缺陷。那么下面我们就来了解一下精细五金加工的优势有哪些？

精细五金机械零件加工，精细五金轴CNC加工精度高，具有稳定的加工质量；可中止多坐标的联动，能加工外形复杂的零件；精细五金CNC加工零件改动时，普通只需求更改数控程序，可俭省消费准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，消费率高（普通为普通机床的3到5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。

精细加工运用短的切削刀具是精细五金零件的主要特征。具会明显地降低刀具倾向，从而获得良好的表面质量，避免了返工，减少了焊条的运用量，缩短了EDM的加工时间。当思索到五轴加工时，必需思索应用五轴加工模具的目的是：尽可能用短的切削工具完成整个工件的加工，也括减少编程、装夹和加工时间却能得到愈加圆满的表面质量。