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广州小轴加工-沃文精密(在线咨询)-小轴加工厂家 ：

开始加工操作：

下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。

所以一般大型轴加工的具体操作过程就是按照以上内容进行的，并且大型轴部件的加工与小型轴部件的加工操作类似，只是在体型上存在明显差异，从而导致大型轴产品的加工操作更加细化与谨慎。

合理控制切削用量切削用量合适与否，会影响到大型轴加工的变形程度，因此分几个方面来考虑：

1.切削深浅度：如果刚度确定了，那么切削越深，则轴的受热变形程度也越大，所以应尽量减少。

2.进给量：增大进给量，则会增加切削厚度和切削力度，但会使受力变形系数下降。因此从提高切削效率来看，增大进给量是有利的。

3.切削速度：提高切削速度，能降低切削力，减小轴的受力变形程度，但会带来不好作用，是会破坏切削的平稳性，因此不能盲目提高，应控制在一定范围内。

多轴加工准确地说应该是多坐标联动加工。多轴数控加工能同时控制4个以上坐标轴的联动，将数控铣，镗，钻等功能组合在一起，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工，避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期。随着模具制造技术的迅速发展，对加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求，因此多轴数控加工技术得到了的发展。