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为了避免刀具磨损造成工件圆柱度超差，同时为了减小中心架或跟刀架的支撑爪与工件摩擦，不论是否为硬质合金刀具，都要从一开始加工时就加注冷却液，这样既可以减小刀具的磨损，又可以减小中心架或跟刀架的支撑爪与工件摩擦，从而保证加工的顺利进行。

随时注意观察切削状态变化，对于突然出现的表面粗糙度过大等现象，应及时停止加工，分析原因，排除故障，确保加工质量。

五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。

五轴加工的优点

在五轴加工中，采用平端面铣刀保持复杂模具表面垂直，有助于减少加工时间。也减少了手工铣削和清洗模具表面所需的手工操作的工作量，降低了大量的成本。

通过五轴加工技术，还可以解决工件在复杂角度重新定位时需要多次调整夹紧的问题，这不仅缩短了时间，而且大大减少了产生的误差。同时也节省了安装工件所需的夹具的大量成本。

五轴加工所用的刀具较短，可一次加工整件零件。在同一种三轴加工中，不需要再次安装卡或使用所需的较长的刀具。模具制作时间更短，零件表面质量也更好。

轴加工零件是旋转体零件，其长短超过直径，一般由同轴的外圆面、圆锥面、内螺纹和外螺纹及相对的内孔所构成。依据构造样子的不一样，轴类零件可分成直线光轴、台阶轴、中空轴和发动机曲轴等。轴的高径低于5的称之为短轴，超过20的称之为长细轴，大部分轴接近彼此之间。轴加工零件是五金配件中常常碰到的典型零件之一，它关键用于支撑传动系统零部件，传送扭距和承担荷载，按轴类零件结构形式不一样，一般可分成直线光轴、台阶轴和异型轴三类；或分成实芯轴、中空轴等。