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合肥小轴加工-哪里有小轴加工-沃文精密 ：

轴类零件加工：需要明确加工要求。零件的定位与其夹装在零件加工的工艺过程中，工件的装夹方法影响工件的加工精度和效率，，合理选择工件的定位基准有着十分重要的意义。定位基准选择的好坏不仅对零件加工质量有很大的影响，还能提高生产效率。工件的定位与基准应与设计基准一致，防止过定位。所选择的定位基准应能保证定位准确可靠。小轴加工

多轴数控加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性，而且由于零件在整个加工过程中只需一次装夹，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期，提高加工精度。加工精度更容易得到保证。

多轴加工正在得到越来越为广泛的应用。使原本复杂零件的加工变的容易了许多，缩短了加工周期，提高了表面的加工质量。轴加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性，加工精度更容易得到保证。小轴加工

采用多轴加工，具有如下几个特点：

（1）减少基准转换，提高加工精度。

多轴加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性，加工精度更容易得到保证。

（2）减少工装夹具数量和占地面积。

过程链的缩短和设备数量的减少，工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。

（3）缩短生产过程链，简化生产管理。

多轴加工大大缩短了生产过程链，而且由于只把加工任务交给一个工作岗位，不仅使生产管理和计划调度简化，而且透明度明显提高。

工件越复杂，它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。同时由于生产过程链的缩短，在制品数量必然减少，可以简化生产管理，从而降低了生产运作和管理的成本。

零件及成型模具形状很复杂，精度要求也很高，因此具备高柔性、高精度、高集成性