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一般来说，为了让切削更加的方便、快速，车削细长轴的车刀前角和主偏角设置会较大，并且需要减小径向振动。因为在粗加工的时候所需要使用的车刀前面会有一个断屑槽，方便断屑收集。精车用刀需要有一定的负刃倾角。　此外，还需要合理的选择刀具角度，为了减少加工时产生的弯曲变形，在加工的时候刀具的刃倾角、前角以及主偏角度需要选择正确。细长轴加工

轴类零件的主要加工表面是外圆表面以及常见的特形表面，因此应该针对各种精度等级和表面粗糙度要求，选择合适的加工方法。

轴类零件在车削外圆之前，先要进行一些准备工序，这就是轴类零件的预加工过程。的准备工序是校直。因为工件毛坯在制造、运输和保管过程中，经常会发生弯曲变形。为了保证装夹可靠以及加工余量分布均匀，在冷态下，通过各种压力机或校直机来进行校直。

轴类加工的技术要求及需要注意的一些细节。

尺寸精度。 轴类零件的主要表面常为两类：一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高。

几何形状精度。主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。

表面粗糙度。 轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。