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沃文精密机械有限公司(图)-精密轴加工公司-精密轴加工 :
精密机械零件加工,精密零件加工,精密机械零件加工厂家轴类零件的主要加工表面是外圆表面以及常见的特形表面,因此应该针对各种精度等级和表面粗糙度要求,选择合适的加工方法。
轴类零件在车削外圆之前,先要进行一些准备工序,这就是轴类零件的预加工过程。的准备工序是校直。因为工件毛坯在制造、运输和保管过程中,经常会发生弯曲变形。为了保证装夹可靠以及加工余量分布均匀,在冷态下,通过各种压力机或校直机来进行校直。
轴加工前的准备工作
加工前应先调整机床,校直工件。
机床调整
主轴中心和尾座中心连线与导轨全长平行;主轴中心与尾座中心的同轴度公差小于0.02
棒料校直
采用热校直法校直棒料,不宜冷校直,忌锤击。装夹时,防止预加应力产生变形,夹持方法有两种:一是在一端车出;二是在卡盘爪与工件间垫入直径,使工件与卡盘为线接触。
轴类零件加工的定位基准
首先是以工件的中心孔作为加工的定位基准,轴类零件加工当中,各个外观的表面、锥孔、螺纹表面的同轴度,端面对旋转轴线的垂直度都是未知精度的主要体现,这些表面一般都是以轴的中心线作为设计基准,用中心孔来定位,复合基准重合的原则,中心孔不仅是车削加工时定位的基准,也是其他加工工序的定位基准跟校验基准,复合基准统一原则,当采用两中心孔定位时,还能够尽大限度的在一次装夹之中加工出多个外圆跟端面