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沃文精密机械公司(图)-小轴加工哪家好-天津小轴加工 ：

根据轴类零件的功用和工作条件，其技术要求主要在以下方面：

⑴ 尺寸精度。 轴类零件的主要表面常为两类：一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低。

⑵ 几何形状精度。 主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。

⑶ 相互位置精度。 包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。

 并不是所有的材料都能够进行精密加工，有的材料很硬，已经超过了机械加工的硬度范围，所以这些材料不适合进行精密加工。在机械加工领域中，在进行零件加工之前需要了解材料的密度。 

在精密零件加工中，对于直径比较小的深孔时，一般都采用枪孔钻，枪孔钻使用高速钢或者硬质合金刀头跟无缝钢管刀柄焊接而成，刀柄上压有V型槽作为切屑排除的通道，腰形孔是切削液的出口处。

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一，轴类零件的主要技术参数有：长度、宽度、高度、轴承形式等。

零件的精度与加工精度是保证零件质量和加工效率的基础，而精密零件的定位精度，是保证加工质量的前提。

零件加工精度在很大程度上取决于零件加工的精度要求，因此，确定零件的精度要求，就必须选择合理的数控刀具。数控机床零件加工的工艺规程是根据零件加工要求、加工工艺分析和工艺评定所确定的。