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各种轴在进行粗加工时，由于切削的余量是很大的，因此工件受到的切削力也比较大。在轴加工中，对细长轴的车削，常常是将车刀进行进给运动，这样来式工件产生轴向伸长的趋势。小轴加工

轴的硬度会因为材料的不同，在加工处理的时候选择的工艺也不一样，目前常见的工艺处理包括原材料本身的硬度和热处理工艺来加硬。有时候对承受力要求不是非常高，那么稍微的对电机轴进行调质一下即可。小轴加工

为了保证精密零件加工精度，粗和细机械零件加工分别为精密的。

对于一些高精密零件的机械零部件的加工，在粗加工和精加工后，还应安排时效处理低温退火过程，消除内部应力。具体安排如下：热处理过程，改善其切削加工性能的金属，如退火、正火、回火，为了提高机械部件的性能，如渗碳淬火和回火，一般安排在机械零件加工，如热处理后变形大，但也要安排后的加工过程。小轴加工

精密轴—轴的加工是如何确定的呢？

尽量采用小的加工余量，其次，应保证有充分的加工余量，特别是后工序加工余量，才能获得要求的表面光洁度及精度。决定磨削加工余量时应考虑被加工零件的大小，零件越大则加工余量也越大。同时，还需要保证在不遗留上道工序加工痕迹、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好。精密轴按照慢、轻的原因对其进行抛光，消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷。