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东莞沃文精密机械(图)-精密轴加工公司-精密轴加工 ：

轴类零件机械加工的首道工序，车削之前的工艺为轴加工预备阶段。预备加工内容有校直。对于细长的轴由于弯曲变形会造成加工余量不足，需增加校直工序；切断。对于直接用棒料为毛坯的轴，需要增加切断工序。另外有些批量较小的轴，经锻造后两端有较多的加工余量也必须切断；切断面和钻中心孔。

在轴加工的整理个过程中，应安排足够的热处理工序，以保证轴的力学性能及加工精度的要求，并改善工件的切削加工性能。

轴或结构复杂的轴采用铸件。毛坯经过加热锻造后，可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布，获得较高的抗拉强度、抗弯强度及抗扭强度。对精度要求要高的精密零部件，其粗、精加工应分开，以保证零部件的质量。

轴类零件加工一般可分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。

轴加工工序中的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金属层厚度，对轴而言，为关键的是磨削余量的确定，也是工件磨削前与磨削后尺寸之差。轴进行抛光处理的目的是为了降低其表面粗糙度，同时获得光亮、平整的表面，通常有机械、化学和电化学三种方式。在抛光之前要先对轴进行擦拭，将其表面附着的表层颗粒和污染物加以去除。精密轴加工