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精密轴—轴的加工是如何确定的呢？

尽量采用小的加工余量，其次，应保证有充分的加工余量，特别是后工序加工余量，才能获得要求的表面光洁度及精度。决定磨削加工余量时应考虑被加工零件的大小，零件越大则加工余量也越大。同时，还需要保证在不遗留上道工序加工痕迹、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好。精密轴按照慢、轻的原因对其进行抛光，消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷。

精密轴中的轴是以外壳外伸的圆柱形构件。细长轴加工

轴的目地是将热传递为主要用途。精密轴是速度转距的涵数。当沒有负载增加到轴上时，针对该电压的，轴将以速率运作，扭距贴近零。细长轴加工

当对轴增加充足的负载令其其真的终止转动而且其速率变成零时，精密电机轴设计方案为在低转距下运作，精密轴加工有很多不同的类型和尺寸。细长轴加工

对模具侧壁的加工，应用三轴加工中心刀具长度要比侧壁深度大，也是由侧壁深度来决定刀具长度的，若增加刀具的长度，其强度会明显降低，若刀具长度3 倍径让刀现象便会发生，工件的质量将难以保证。

如应用五轴加工中心对模具的侧壁加工，能利用主轴或是工件的摆动，使刀具与模具侧壁呈现出垂直的状态，铣模具侧壁时可以使用平面铣刀，这样可以提高工件质量并延具的使用寿命。