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沃文精密机械有限公司(图)-哪里有小轴加工-小轴加工 ：

跟刀架是细长轴加工中的重要附件，所以，要使用合适的跟刀架，来抵消加工时径向切削分力的影响。轴的粗糙度控制。配合面的粗糙度不高，容易磨损，配合部位将发生松动。非配合面的粗糙度过低，将降低轴的疲劳强度。

在轴加工中，对细长轴的车削，常常是将车刀进行进给运动，这样来式工件产生轴向伸长的趋势。在车刀上，对于粗加工和精加工，是有不同要求的，所以，应使用不同车刀，这样才行。

在加工过程中，轴转子所承担的转距，可以根据测算获得，为了可以让轴伸端能够和客户所要求的插口位置吻合，轴伸端部位需要进行精抛，做精抛的目的还包括让轴可以和联轴器有和一个很好的面积接触，从而使其所承受的力可以均匀分配，并且让轴伸端变得比较美观一点。

轴的键槽部位，应该使用铣床加工，总的来说，精密电机轴的加工工艺可以分为、精车、打中心孔和镗孔、流出切削部位、切削。小轴加工

轴加工中心特别适合用来加工几何形状复杂的模具，它具有的优势如下：

1、在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造佳的工艺条件，并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞，减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险，从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的耐用度。

2、五轴联动加工中心的技术解除了工件在复杂角度再次定位所需的多次调试装卡。这不但节约了时间，而且还大大降低了误差，并且节约了安装工件就位所需的工装夹具等所需的昂贵费用。

3、使机床能够加工复杂的零件，这是采用其他方法不可能办到的，包括复杂表面上通常所需要的钻孔、型腔隐窝和锥度加工。

4、通过采用较短的刀具，可一次性完成整个零件的加工，不需再次装卡或采用同类3轴加工中所需的较具，而且可以在较短的时间内交工，零件的表面质量也比较理想。