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佛山小轴加工-沃文精密机械有限公司-小轴加工厂家 ：

一般轴类零部件的定位基准选择

一般轴类零部件的定位基面，常用的是两中心孔。因为轴类零部件各外圆表面、螺纹表面的同轴度及端面对轴线的垂直度是相互位置精度的主要项目，而这些表面的设计基准一般多是轴的中心线，采用两中心孔定位就能符合基准重合原则；而且由于多数工序都采用中心孔作为定位基面，能大限度地加工出多个外圆和端面，这也符合基准统一原则。

对于精密零轴部件来说，加工是十分严格的，加工工序有进刀，出刀等。对于尺寸有具体要求，精度也有要求，如果尺寸错的太多就会成为废品，这时就相当于得重新加工，费时费力，这就造成了成本的增加，同时，零件是肯定不能用了。

对于精密零轴部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圆柱直径是多少，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件。

对模具侧壁的加工，应用三轴加工中心刀具长度要比侧壁深度大，也是由侧壁深度来决定刀具长度的，若增加刀具的长度，其强度会明显降低，若刀具长度3 倍径让刀现象便会发生，工件的质量将难以保证。

如应用五轴加工中心对模具的侧壁加工，能利用主轴或是工件的摆动，使刀具与模具侧壁呈现出垂直的状态，铣模具侧壁时可以使用平面铣刀，这样可以提高工件质量并延具的使用寿命。