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昆山细长轴加工-沃文精密(推荐商家)-细长轴加工哪家好 ：

一般轴类零部件加工工艺分析

对精度要求要高的精密零部件，其粗、精加工应分开，以保证零部件的质量。轴类零件加工一般可分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。跟刀架是细长轴加工中的重要附件，所以，要使用合适的跟刀架，来抵消加工时径向切削分力的影响，从而来减少切削振动和工件变形。各阶段划分大致以热处理为界。粗加工外圆时，为提高工件刚度，则采用轴外圆表面为定位基面，或以外圆和中心孔作定位基面，即一夹一顶。

直轴有可以分为转轴、芯轴和传动轴三类，轴工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中常见的轴。而芯轴可以用来支承转动零件，它只承受弯矩而不传递扭矩；而且有些芯轴可以转动。精密轴，相互位置的精度，这方面主要是由轴在机械中的位置和功用决定的，通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件的传动精度。细长轴加工

在轴加工的操作里，有时候会对细长轴进行加工，而该方面的加工操作比起一般的轴部件加工来说更加复杂、困难，因此在进行细长轴的加工操作时要多注意。

在进行轴加工的加工操作前，一定要做好充足的准备工作，不然准备工作不到位，很难保障接下来的加工操作能够正常进行。在进行该加工操作前，都需要做好哪些准备工作。

1、先分析一下需要加工的轴承图样。

2、确定一下要使用的加工原料。

3、确定一下轴承加工的表面要怎幺进行。

4、确定轴承件加工的位置固定。

5、划分好各个加工的步骤。

6、确定一下什幺时候进行热处理工序。

7、测量好加工的尺寸以及要用多少量切削。

8、拟定好加工的工艺流程。

9、画好大型轴加工的工艺图纸。