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江门小轴加工-沃文精密(在线咨询)-小轴加工厂 :
精密机械零件加工,精密零件加工,精密机械零件加工厂家一般精密轴类零件按其结构特点分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴(包括曲轴、半轴、凸轮轴、偏心轴、十字轴和花键轴等)四类。
表面粗糙度。轴的加工表面都有表面粗糙度的要求,一般根据加工的可能性和经济性来确定。
形状精度。主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度,其误差一般应限制在尺寸公差范围内;对于精密轴,需在图样上另行规定其几何形状精度。
轴类零件加工一般可分为三个阶段:粗车(粗车外圆、钻中心孔等),半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。
对材料硬度的要求,对有些场合来说,材料是硬度越高越好,只是限于加工机件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比机件还硬是无法加工的。 精密轴加工对材质的要求还是有一些的,并不是什么材质都适合加工的,比如太软或太硬的材料,前者是没有加工的必要,而后者是无法加工。
要想确保轴加工的加工质量,那幺首先要做的是了解能够影响其加工质量的因素有哪些,从而才可以根据影响因素采取相对应的措施进行预防处理。这样就可以从避免影响轴部件的加工质量了。那幺能够影响其加工质量的因素有哪些呢?
1、轴承和主轴间的间隙过大:由于间隙过大,在实际的大型轴加工过程中,在对工件磨削的时候就会产生一些波纹,从而影响其加工的质量。
2、固定不当:由于这个因素影响,会造成传动带的松动、破损,加工时会产生振动,从而影响了大型轴加工质量,产生波纹的现象。
3、工作导轨润滑油使用过多:由于这个因素,从而造成了工作台和砂轮轴心位置不正确,在工件加工的时候会造成工件出现螺纹线。
4、锥孔与主轴锥端的运行不协调。
5、外界振动在外圆磨加工的时候,如果遇到外面的力量使得磨床振动,从而影响了外圆磨加工的质量。