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精密机械磨损常见类型和特点

精密机械零件加工中常见的磨损类型主要包括跑合磨损、硬粒磨损、表面疲劳磨损、热状磨损、相变磨损和流体动力磨损这几种。

跑合磨损是精密机械在正常载荷、速度及润滑条件下出现的磨损，这种磨损一般发展较慢，短期内对加工质量影响不大。

硬粒磨损是由于零件本身掉落的磨粒或者由外界进入机床的硬粒，烟台光学零件加工，混入了加工区域，受到精密机械切削或研磨，引起零件的破坏，这对加工质量的影响是比较严重的。

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精密加工零件有哪些呢

精度请求高的零件

精密CNC加工的零件的精度请求主要指尺度、形状、方位和外表等精度请求，其中的外表精度主要指外表粗糙度。因为数控车床刚性好，制作和对刀精度高，光学零件加工价格，并能便利、精l确地进行人工赔偿和主动赔偿，所以能加工尺度精度请求较高的零件，有些场合能到达以车代磨的作用。别的，因为数控车床的运动是经过高精度插补运算和伺服驱动来完结，所以它能加工直线度、圆度、圆柱度等形状精度请求高的零件。

因为数控车床一次装夹能完结加工的内容较多，所以它能有用进步零件的方位精度，而且加工质量安稳。数控车床具有恒线速度切削功用，所以它不仅能加工出外表粗糙度小而均匀的零件，而且还合适车削各部位外表粗糙度请求不一样的零件。通常数控车床的加工精度可达0.001mm，外表粗糙度Ra可达0.16μm(精密数控车床可达0.02μm)。