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精密机械零件加工的五金件加工检验标准有哪些

五金件加工检验标准有哪些

划伤：在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、碰伤

冲割不齐：加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐

披锋：切割或冲压导致残留不平整边缘

凹凸痕：表面异常凸起或凹陷

变形：加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变

铝屑：冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或内部粘的金属碎末

污渍：加工过程中不明油渍或污物附着

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

补焊技术要求：

1、补焊前必须将缺陷彻底清除，五金零配件加工厂家，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

2、根据铸钢件缺陷情况，五金零配件加工厂商，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，五金零配件加工哪家好，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。

3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

4、在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

5、在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。

6、补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。

7、铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。