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细长轴车削过程中遇到的问题

工件的长度L与直径d之比大于25（即长颈比L/d>25）的轴类工件称为细长轴。细长轴刚性差，使用机床、刀具、夹具、工件的工艺系统刚性不足，切削中易产生振动变形，造成加工困难。在加工过程中，所遇到的主要问题是：

1、工件受切削抗力而产生振动和出现弯曲变形，使几何精度和表光洁度降低。

2、在切削过程中工件吸收的切削热，会导致工件产生较大的轴向线膨胀，加剧弯曲变形，增加振动，甚至使工件挤死在两顶l尖之间，细长轴加工厂家，造成无法加工。

3、长颈比愈大，自重力愈大，工件在高转速下，产生的离心力也愈大，上下跳动也就严重影响加工质量。

4、刀具的几何角度、切削用量和加工工艺方法等选择不当，会使切削力加大，变形和振动加剧。

5、工件弯曲和振动，使车削加工必须采用较低的转速和切削深度，限制了生产效率的提高。

6、工件在径向切削力作用下，车削已加工的工件外形容易形成两端小、中间大，还易出“扎刀”现象。

7、机床调整不当，细长轴加工公司，易产生锥形误差；夹具调整不当，易造成弯曲和产生“竹节形”、“菱形”等。

轴加工，对于其，下面会涉及到的内容有：

问题1：五轴加工中心的旋转角度是多少啊？

问题2：加工中心五轴和四轴的分度头旋转指令是什么？

这两个，就是下面将要来具体展开的，那接下来，那就事不宜迟，就来着手进行吧。

问题1：五轴加工中心的旋转角度是多少啊？

五轴加工中心，其是有立式和卧式之分的。其旋转角度，则是与回转轴有关，而其回转轴方式，则有两种，所以就来分别讲一下。

第1种，细长轴加工价格，工作台回转，其A轴的角度是为30—-120度，C轴则是360度。

第二种，主轴头回转，其A轴的角度是为±90度以上，C轴则是360度。

问题2：加工中心五轴和四轴的分度头旋转指令是什么？

G00 A10，其是为四轴旋转10度；G00 B90其是为B轴旋转90度。