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在多轴加工中心中，一般分为立式加工中心和卧式加工中心这两大类。在三轴立式加工中心中，哪里有小轴加工，其有效的加工面是工件的顶面，而在卧式加工中心中，如果借助使用回转工作台的话，一般也只能够完成工件的四面加工。如果配置五轴联动高l档数控系统的话，那么还可以进行高精度加工，黑龙江小轴加工，因此可以用于汽车零部件、飞机结构件等的制造加工。而且一般而言，多轴数控加工中心可以设置成两种，分别为工作台回转轴和立式主轴头回转，大家应根据实际情况来进行确定。

五轴加工，它也是多轴加工的一种，其联动数控加工与普通的三轴联动数控加工相比，其主要优点有：

优点一：可以进行连续且平滑的自由曲面，这是三轴数控机床不能进行加工的。

优点二：可以提高空间自由曲面的加工精度、质量以及效率。

优点三：能够快速完成模具加工，博尼格容易进行模具的修改。

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细长轴加工方法

用跟刀架车削细长轴时，外圆表面产生“竹节”形如何解决？

答：用跟刀架车削细长轴产生“竹节形”的主要原因是跟刀架卡爪对工件压力过大（支持得过紧）造成的。其形成过程是：开始车削时，虽然卡爪支持紧压力很大，但由于靠近尾座支持尖处，工件刚性较大，工件很难变形，小轴加工厂家，可按初定的背吃刀量车削。当车过一段距离后工件刚度逐渐下降，卡爪支持紧力将工件压向车刀，结果背吃刀量增大，小轴加工厂，车出外圆直径减少。当跟刀架卡爪跟到已经车小的直径时，工件向外压向卡爪，结果使背吃刀量减少，车出的工件因而增大。以后当跟刀架卡爪跟到大直径处时，又将工件压向车刀，使背吃刀粮增加，车出的直径减少，这样有规律的变形，就把细长轴外圆表面车成了“竹节形”。