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细长轴加工工艺中轴弯曲变形的原因分解

细长轴在加工过程中，如果出现弯曲变形，那么是由哪些原因所造成的？现分析如下。

1.切削力的影响

车削时产生的切削力可以分为几种，一种是轴向切削力，另一种是径向切削力，还有就是切向切削力。切削力不同，则产生的影响是不同的。

径向切削力：是垂直于轴线水平平面内的，哪里有细轴加工，由于细长轴的刚性较差，因此在水平面内容易出现弯曲变形。

轴向切削力：是平行于轴线方向上，能够形成一定的弯矩。由于细长轴的刚性和稳定性都不好，因此当轴向切削力超过某一数值后，细轴加工厂家，就会使得细长轴出现弯曲变形。

2.切削热的影响

主要是为让工件出现热伸长的现象。由于卡盘和尾架顶l尖都是固定不动的，因此这两者之间的距离也是固定的。当细长轴受热后，产生一定的伸长量，因此当超过能承受的范围后就会出现弯曲变形，因此它是属于受热变形，要控制好受力变形量。

多轴加工，其可以理解为什么？如果采用多轴数控加工，那么应具备哪些特点？

多轴加工，其准确来讲的话，其应是多坐标的联动加工。对于多轴数控加工，如果采用这种方式的话，那么是有一些相应特点的，其主要是为：

特点一：能够有效减少基准之间的转换，并有效提高加工的准确性。

特点二：对于工装夹具数量，以及占用面积等，能够有效减少和降低。此外，对于生产过程和步骤，沧州细轴加工，以及生产上的管理工作，还有新产品的研发等方面，细轴加工公司，是能够来进行缩短和简化的，并提高l效率，提升效果。