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钛合金零件的车削加工方法有哪些?

在车削加工中，东营钛合金零件加工，钛合金重要的特性就是热传导性差。由于切削时产生的高温很难被工件吸收而聚集于刀具切削刃上，过多的热量促使切削刃与切屑之间发生化学反应并产生月牙洼磨损。

钛合金还具有加工硬化趋势，因此，通过剪切而不是挤压去除金属至关重要。此外，虽然钛合金具有很高的强度，但同时也具有较低的弹性模量，这就意味着与其它材料相比，钛合金零件加工公司，钛合金相对更具弹性且更容易离开切削刃(尤其在轻载切削时)。综合考虑钛合金的这些特性，为了成功实现钛合金的车削加工，关键是必须实现切削速 度、进给率和切削深度的平衡。

零件有一个结构特点就是：孔的壁厚较薄，薄壁套类零件在加工过程中，常因夹紧力.切削力和热变形的影响而引起变形。为防止变形常采取—些工艺措施：

一、将粗、精加工分开进行，为减少切削力和切削热的影响，使粗加工产生的变形在精加工中得以纠正。

二、减少夹紧力的影响，钛合金零件加工厂商，在工艺上采取以下措施减少夹紧力的影响：

采用径向夹紧时，钛合金零件加工厂，夹紧力不应集中在工件的某一径向截面上，而应使其分布在较大的面积上，以减小工件单位面积上所承受的夹紧力。如可将工件安装在一个适当厚度的开口圆环中，在连同此环一起夹紧。也可采用增大接触面积的特殊卡爪。以孔定位时，宜采用张开式心轴装夹。