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零件加工进行中应该注意什么?

一、其实，基本影响车削和铣削加工的钛合金特性主要有以下几点：密度小、硬度小、热传导系数低、高温下化学活性较高;针对这几点应注意以下。

二、热传导系数低，太原精密机械零件加工，也就是不传热。加工时热量在工件局部表面堆积，很容易使刀具温度过高造成“烧刀”，则要求刀具质量好，精密机械零件加工公司，而且切削线速度要低(低转速，低进给)。刀具是钛合金专用刀具，如果没有也可以用硬质合金刀具，硬度越高越好，建议55度以上。

钛合金零件的车削加工方法有哪些?

选择合理的工艺路线：

1、薄壁零件加工工艺的重点应着重于分析、研究和掌握其变形规律，精密机械零件加工工厂，进而从整个工艺环节中注重防止和解决变形问题以确保各工序的加工质量。

2、工艺路线一般划分几个阶段，即毛坯准备，精密机械零件加工价格，粗加工阶段，精加工阶段。

3、粗、精加工之间可安排一次或数次半精加工，一次或数次时效处理工序，目的在于消除切削力、夹紧力产生的应力和零件本身的残余应力，使变形发生在后精加工之前。这样，一方面可以保证成品零件的尺寸精度和形位公差精度;另一方面也可以保证零件在存放、装配、调试时尺寸和形位精度的稳定性。

4、对不够成熟的工艺方法，事先应进行必要的工艺试验和测试。包括对存放数天后的零件前后精度变化的测量对比，以便取得经验和数据，借以更好地完善工艺方案。