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数控加工中心对刀方法

随着科学技术和社会生产的迅速发展，机械产品日趋复杂，社会对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。传统的普通机床逐渐被高精度高效率高自动化的数控机床所代替。

数控机床的普及使用以及计算机辅助设计和制造/(CAD/CAM/)技术的迅速发展，大幅度地缩短了产品的制造周期，车床加工厂商，提高了产品的加工质量和市场竞争力，因而具有广泛的发展前景和显著的经济效益。而在数控加工中，对刀是很关键的一步，对刀操作的不正确，将直接影响零件的加工质量。也可能导致刀具与数控机床发生碰撞，造成不良后果。

数控加工中心的分类

按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，车床加工厂，分辨率为1μm，进给速度15～25m／min，车床加工厂家，定位精度lOμm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm，进给速度为15～100m／min，定位精度为2μm左右。介于2～lOμm之间的，临沂车床加工，以±5μm较多，可称精密级。

基础部件是加工中心的基础结构，它主要由床身、工作台、立柱三大部分组成。这三部分不仅要承受加工中心的静载荷，还要承受切削加工时产生的动载荷。所以要求加工中心的基础部件，必须有足够的刚度，通常这三大部件都是铸造而成。