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渭南精密机械零件加工-精密机械零件加工厂-东莞沃文精密机械 ：

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

装配技术要求：

1、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

2、进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件)，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

3、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

4、装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

5、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

6、圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

7、花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

8、滑动配合的平键(或花键)装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

9、装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。

10、装配前，所有钢管(包括预制成型管路)都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

11、装配时对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定部位要拧紧，精密机械零件加工厂商，防止松动。

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在工厂里边，机械零配件加工这个项目是肯定是少不了，在工厂里边，它的使用范围是非常的广泛，在加工的进程中，难免会呈现一些困难，那么在加工的进程中，简单呈现的差错有哪些？

定位差错：定位差错首要包含基准不重合差错和定位副制作不精l确差错。

丈量差错：零件在加工时或加工后进行丈量时，丈量方法、量具精度以及工件和主客观要素都直接影响丈量精度。

机械零配件加工

刀具差错：任何刀具在切削进程中都不可避免要发生磨损，引起工件尺度和形状地改动。

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精密机械零件加工中金属切削液的应用

金属切削液具有减摩、冷却、清洗、防锈四大功能，在实践中需要从工艺适用性、运行成本和安全性等三个方面进行综合考虑，选择合适的品种。同时，需要遵循金属切削液的选用原则，并维护好金属切削液的设备管理，这样才能保证设备处于良好的状态，延长切削液的使用寿命。