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    新萄新京十大正规网站成立于2010年,现有职员工五十人左右;主要从事各种精密机械零件加工,CNC加工,数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,欢迎有诚意,有实力,有需要的朋友跟我们联系,我们将是您的选择!


    精密机械零件加工不得不了解的技术要求


    补焊技术要求:

    1、补焊前必须将缺陷彻底清除,坡口面应修的平整圆滑,不得有尖角存在。

    2、根据铸钢件缺陷情况,精密机械零件加工公司,对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削,炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。

    3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

    4、在补焊的全过程中,铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

    5、在条件允许的情况下,郑州精密机械零件加工,尽可能在水平位置施焊。

    6、补焊时,焊条不应做过大的横向摆动。

    7、铸钢件表面堆焊接时,焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。







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    在精密机械零件加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械零件加工前进行。

    精密零部件的加工流程是十分严格,精密机械零件加工厂商,进刀、出刀环环相扣。把握好尺寸的精密精度,可以减少材料的损耗以降低成本。比如1mm正负多少微米等,如果尺寸错就会成为废品,零件就不能用了。



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    精密机械零件加工不得不了解的技术要求

    零件的轮廓处理:

    1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

    2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

    3、未注圆角半径R5。

    4、未注倒角均为C2。

    5、锐角倒钝。

    6、锐边倒钝,去除毛刺飞边。



    零件的热处理:

    1、经调质处理,HRC50~55。

    2、中碳钢:45 或40Cr 零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。

    3、渗碳深度0.3mm。

    4、进行高温时效处理。





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