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张家港细轴加工-沃文精密(推荐商家)-细轴加工厂商 :
精密机械零件加工,精密零件加工,精密机械零件加工厂家轴加工,虽然只有这三个字,但是其包含的内容是非常多的,因此我们的学习只有不断进行,才能早日学习到完整的知识,那下面我们就继续努力,细轴加工价格,小编继续来介绍轴加工相关方面的知识,希望能让大家在这一方面有所收获。
在轴加工中,有一种为多轴加工,它一般可以有两种设置方式,为:
方式一:工作台回转轴
这种方式的优点是:主轴结构简单且刚性好、制造成本低。但是,它的工作台不能设计太大,否则会出现问题,而且其承重能力也是比较小的。
方式二:立式主轴头回转
这种方式的优点是:主轴加工可以很灵活,工作台可以设计很大,但它很难保证有一定的线速度,哪里有细轴加工,因此表面加工质量会有一定影响。
多轴加工的特点,一般来讲,主要有以下这几点,为:
(1)能够减少基准转换,从而提高加工精度,因为零件在整个加工过程中,只需要进行一次装夹,所以能够保证加工精度。
(2)能够减少工装夹具的数量,以及设备的占地面积,还会降低设备的维护费用。
(3)能够缩短生产过程,张家港细轴加工,简化生产,从而更好进行管理,让生产费用和管理成本也能够降低。
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轴类零件加工工艺
1.机床的挑选
不同的零件应在不同的数控机床上加工,所以要依据零件的规划要求来挑选数控机床。
2.对刀点与换刀点的挑选
对刀点:是指数控加工中刀具相对工件运动的起点。
换刀点:是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程而设置的。
在编程时都是把工件看做是停止的,而刀具是运动的。一般把对刀点称为程序原点,挑选的关键有:简单找正、编程便利、对刀差错小以及加工时查看便利、牢靠,在进行对刀时应使对刀点与刀位点重合。
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细长轴加工方法
合理选择车刀几何形状
车削细长轴时,由于工件刚性差,车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点:
1、由于细长轴刚生差,为减少细长轴弯曲,细轴加工厂家,要求径向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素,在不影响刀具强度情况下,应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°~93°。
2、为减少切削烟力和切削热,应该选择较大的前角,取r0=15°~30°。
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