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细长轴加工方法
细长轴一旦产生弯曲后,车削就很难进 行。减少工件的热变形主要可采取以下措施:
1、使用弹性回转顶l尖 用弹性回转顶l尖加工细长轴,可有较地补偿工件的热变形伸长,工件不易弯曲,车削可顺利进行。
2、加注充分的切削液 车削细长轴时,不论是低速切削还是高速切削,细轴加工价格,为了减少工件的温升而引起热变形,必须加注切液充分冷却。使用切削液还 可以防止跟刀架支承爪拉毛工件,提高刀具的使用寿命和工件的加工质量。 3、刀具保持锐利 以减少车刀与工件的摩擦发热。
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细长轴加工工艺特点
由于细长轴刚性很差,在加工中极易变形,对加工精度和加工质量影响很大。为此,生产中常采用下列措施予以解决。
改进工件的装夹方法
粗加工时,由于切削余量大,工件受的切削力也大,细轴加工厂商,一般采用卡顶法,哪里有细轴加工,尾座顶l尖采用弹性顶l尖,可以使工件在轴向自由伸长。但是,由于顶l尖弹性的限制,轴向伸长量也受到限制,因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时,有使工件脱离顶l尖的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。
精车时,采用双顶l尖法(此时尾座应采用弹性顶l尖)有利于提高精度,其关键是提高中心孔精度。
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车削细长轴的关键技术是防止加工中的弯曲变形,为此必须从夹具、机床辅具、工艺方法、操作技术、刀具和切削用量等方面采取措施。
合理选择车刀的角度
为减少径向切削力,宜选用较大主偏角;前刀面应磨出R=1.5-3mm的断屑槽,前角一般取γ0=150-300;;刃倾角λs取正值,使切屑流向待加工表面;车刀表面粗糙度值要小,并经常保持切削刃锋利。
合理选择切削用量
车削细长轴时,切削用量应比普通轴类零件适当减小,用硬质合金车刀粗车,可按下表切削用量。
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