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沃文精密机械有限公司(图)-哪里有细长轴加工-细长轴加工 ：

轴加工，虽然只有这三个字，但是其包含的内容是非常多的，因此我们的学习只有不断进行，才能早日学习到完整的知识，那下面我们就继续努力，小编继续来介绍轴加工相关方面的知识，希望能让大家在这一方面有所收获。

在轴加工中，有一种为多轴加工，它一般可以有两种设置方式，为：

方式一：工作台回转轴

这种方式的优点是：主轴结构简单且刚性好、制造成本低。但是，细长轴加工价格，它的工作台不能设计太大，否则会出现问题，而且其承重能力也是比较小的。

方式二：立式主轴头回转

这种方式的优点是：主轴加工可以很灵活，工作台可以设计很大，但它很难保证有一定的线速度，因此表面加工质量会有一定影响。

多轴加工的特点，一般来讲，主要有以下这几点，为：

(1)能够减少基准转换，从而提高加工精度，因为零件在整个加工过程中，只需要进行一次装夹，所以能够保证加工精度。

(2)能够减少工装夹具的数量，以及设备的占地面积，还会降低设备的维护费用。

(3)能够缩短生产过程，简化生产，从而更好进行管理，让生产费用和管理成本也能够降低。

在轴加工中，细长轴加工，细长轴的加工也是比较常见的。不过，在加工过程中也会遇到一些困难，那么，主要有哪些呢？我们应怎样来应对呢？下面小编就来分析和阐述一下。

细长轴加工中的困难有：

(1)由于细长轴的刚性差，因此在车削过程中，当受到切削力、离心力等的作用力，就会使其产生弯曲和振动，使得其表面质量下降，从而无法进行加工。

(2)细长轴车削时一次进给时间比较长，这样就会使工件的温度升高，从而产生轴向伸长变形。

(3)顶l尖和主轴中心不同轴，或者是刀具出现磨损的话，那么就会产生锥度。

(4)中凹度出现两头大、中间小的现象，从而影响到工件的直线度。

(5)刀架外侧支承爪和工件之间的接触过紧，或者是顶l尖精度不好，从而使得工件出现竹节形。

根据上面的分析，我们可以采取的措施有：

措施一：改进工装夹具，从而减少工件的弯曲。

措施二：采用跟刀架，以及合理选择车刀角度，此外支承爪的调整不能过松或过紧。

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所谓细长轴就是工件的长度与直径之比大于25（即L/D>25）的轴类零件称为细长轴。在切削力、重力和顶l尖顶紧力的作用下，横置的细长轴是很容易弯曲甚至失稳，提高细长轴的加工精度问题，就是控制工艺系统的受力及受热变形的问题。因此，采用反向进给车削，配合以l佳的刀具几何参数、切削用量、拉紧装置和轴套式跟刀架等一系列有效措施。 以提高细长轴的刚性，得到良好的几何精度和理想的表面粗糙度，保证加工要求。